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萬級&十萬級注塑無塵潔凈車間

無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點:對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應采用初、中、高效過濾器三級過濾器;

  • 案例介紹

萬級&十萬級注塑無塵潔凈車間

項目背景

安徽毅昌科技有限公司是安徽省最大的以研發、生產和加工家電塑殼為主的大型民營注塑企業。


工程概況
1.1、本項目為安徽毅昌科技有限公司 1、2樓凈化車間工程凈化工程,工程面積約 2437㎡ 
 其中:十萬級凈化空調區 域面積約占1085㎡、萬級凈化空調區域面積約占1352㎡。
1.2、工程地點位于安徽省合肥市。

萬級&十萬級注塑潔凈車間

萬級&十萬級注塑潔凈車間

設計及施工內容

2.1、內裝修彩鋼板墻***銅板用頂、反地面(具體區域見平面圖)。

2.2、凈化密閉門及凈化祖窗。

2.3、凈化設各:風淋室、貨淋室。 具體范圍詳見平面圖紙標示。


設計依據
3.1、業主提供的圖紙及技術文件及現場勤查資料;
3.2、《潔凈廠房設計規范》 GB50073-2013
《電子工業潔凈廠房設計規范》  GB504 72-2008
《潔凈廠房施工與驗收規范》 GB50591-2010
《金屬面巖棉、礦渣巖棉夾芯板》 JC/T869-2000
《建筑設計防火規范》  GB50016-2010
《潔凈廠房建筑構造》 08J907
設計及施工技術要求
4.1、潔凈區墻體采用若棉夾心彩鋼板,整板厚度 50mm ,面壁銅板厚度0。426mm ,隔斷高度詳見平面圖示。
4.2、潔凈區天花采用中空玻鎂彩鋼板,整板厚度 50mm,面壁銅板厚度0。426mm ,用頂高度6m/3。5m/3/2。6m。
4.3、潔凈區車間采用耐磨型環氧樹脂地板。
4.4、風淋室采用于動門;風淋室具有自動感應吹淋、風淋時間設定功能;風淋室、貨淋室內膽采用304不銹鋼板,外部面板 采用烤漆彩鋼板。
4.5、車間門采用巖棉夾心彩鋼板制作安裝,裝修結構均采用鋁型材固定安裝,有視窗的采用防火鋼化玻璃,所有門門鎖均采用球頭鎖。
4.6、潔凈車間內,隔斷之間、隔斷與地面之間陰角均安裝陰圓弧鋁型材,以達防塵和美觀之要求;門口斷開處應應采用門堵頭收口;隔斷之間陽角處均安裝陽圓弧鋁型材;圓弧交匯處采用過渡圓弧鋁型材進行連接。
4.7、察窗及門上視窗均采用5mm鋼化防火透明玻璃;平開密閉門帶觀察窗,門框應帶密封膠條;鋁合金固定窗采用斜面固定玻墻型材,門、窗安裝方法見大樣圖。
4.8、安裝前,必須嚴格放線,防止累積誤差造成隔斷傾斜、扭曲;墻角應垂直交接,隔斷的垂直度偏差不應大于0。2%。
4.9、施工安裝時,應首先進有吊掛,錨固件等與建筑主體結構(地面、樓面、天花)的固定。
4.10、隔斷的安裝縫隙以及陰角、陽角的縫隙必須用透明玻璃密封膠。破璃膠嵌固前應將縫隙內的雜質,油污等清除干凈,并保持表面干燥。將縫隙內的雜質,油污等清除干凈,并保持表面干燥。
4.11、安裝過程中不得撕下彩鋼板表面塑料保護膜,禁止撞擊、踩踏板面,并注意加強對已安裝好的彩鋼板的保護。
4.12、所有建筑構配件,隔墻,吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連,不能也設備支架(如風管吊桿以及有震動的設備),管線支架相聯接,防止因輕微震動引起裝修材料松動和灰塵脫落。
4.13、吊頂的安裝應確保頂棚的氣密性,所有接縫都應打密封膠或用膠帶壓條密封。
4.14、各種管線穿越墻壁均應預埋套營,管線與套管之間的空隙應嚴加密封。
4.15、門洞未標注尺寸處均為距墻邊或柱邊150mm。
4.16、地面的基層為細石混凝土地面,地面不平整度不大于0。1%,施工前應清除表面的水泥浮漿及垃圾雜物,徹底清除表面的油污,清除積水,使潮濕處干燥、并用漆刷和吸塵器將地坪表面的塵埃徹底清除,對地坪表面的孔洞和明顯凹陷處填補找平。
4.17、在施工過程中必須隨時清掃灰塵,對于隱蔽空間(吊頂、夾墻內部)還應做好清掃記錄。
4.18、有吊頂房間墻體隔至至吊頂,吊頂高度不同的相鄰房間之間的隔墻砌至與較高吊頂平齊。
萬級&十萬級注塑潔凈車間
其它說明
5.1、工程施工前,應與設計人員進行必要的技術交流。
5.2、本工程施工必須與工藝、暖通、給排水、電氣等專業配合進行,設備嵌墻部分隔斷應等設備安裝到位后施工。
5.3、本工程所用玻璃膠、密封膠均為中性、不得使用酸性。