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印刷包裝凈化廠房

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  • 案例介紹
印刷包裝凈化廠房
印刷包裝車間凈化原理:
氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。
凈化車間設計 凈化工程安裝
印刷包裝車間結構材料:
1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2、地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。
3、印刷潔凈車間凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
印刷包裝凈化車間
印刷包裝車間技術參數:
換氣次數:十萬級15-20次小時,萬級20-30次小時,千級50-55次小時,百級操作臺斷面風速0.25-0.35ms
壓差:主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa,潔凈房間對非潔凈區≥10Pa
溫度:冬季>16℃±2℃,夏季 <26℃±2℃
相對濕度:45-65%(RH)
噪聲:≤65dB(A)
新風補充量:總送風量的20%-30%

照度:≥300Lux

印刷包裝凈化廠房

無塵凈化車間潔凈等級說明:
等級
等級說明及車間應用
1級
這個級別的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工業,對集成電路的精確要求為亞微米
10級
這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業
100級
很多人認為,這一級無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間,人們常常錯誤地將100級潔凈室稱為無菌室,以說明“無菌”的或“無塵”的環境要求,100級無塵室可用于醫藥工業的無菌制造工藝等,這一潔凈室大量應用于,植如體內物品的制造,外科手術,包括移植手術,集成器的制造,那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療,比如像骨髓移植病人術后的隔離治療
1000級
這個級別的無塵車間主要用于高質量光學產品的生產,還用于測試,裝配飛機蛇螺儀,裝配高質微型軸承等
10000級
萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業,此外,萬級無塵車間在醫工業中也很常用
100000級
十萬級無塵車間用于很多的工業部門,比如光學產品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統,液壓或氣壓系統的制造,食品飲料的生產,醫、藥工業也常常使用這一級無塵車間